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本公司研制的 SBS 改性沥青成套设备适合于将一定温度的基质沥青、 SBS 和添加剂混合在一起,经溶涨、研磨、孕育等生产出高质量的聚合物改性沥青,具有工作效率高、可靠性高、显示直观、易操作维护等优点,主要由以下几部分组成:
1、 高速剪切胶体磨
这是成套设备的核心装备,具有极高的剪切研磨几率,它首先通过进口螺旋的吸收和搅拌把 SBS 沥青混合料送入高速旋转的磨盘间,在众多的磨齿和沟槽中受到无数次的剪切研磨,通过高速的剪切研磨后所生产的改性沥青完全达到JTG F40-2004标准。
2、自动化控制系统
整个生产过程由工控机和日本进口的 PLC 控制,使所有电机和阀门都可用电脑鼠标直接进行操作,生产流程直观形象的显示在屏幕上,可动态反映生产过程的变化,并设置了必要的联锁保护,自动报警保护,当天产量、月产量的打印、记录,液位显示和控制等。
3、沥青计量控制系统
严格的配比是确保作出合格改性沥青的重要条件之一,通过仪表的设定和 PLC 的联锁控制可保证 SBS 和基质沥青的配比精度,具体如下:基质沥青在沥青泵的作用下通过流量计,流量计将其流量信号反馈给定值控制仪,定值控制仪反馈给PLC,并与流量计不断的比较确认, 从而确保自动计量自动停止的整个生产过程,精度等级为0.5%。
4、温度恒温自动控制系统
改性沥青的加工是在一定的温度范围内进行的,为确保恒温在一定的范围内,通过锅炉的自动燃烧、停止,导热油的循环流动,气动阀的自动打开、截断,将各个沥青罐内的温度自动控制在需要的范围内。